เอชดี500เทคโนโลยีการกัดกรด
สนามแม่เหล็กที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งล้อมรอบระบบตัวอย่างอย่างสม่ำเสมอ
ความสม่ำเสมอของการกัดกร่อนดีเยี่ยม
การเลี้ยวเบนที่ดี
ความแรงในการกัดเซาะที่ปรับได้
โมดูลที่สลักลายนั้นไม่ต้องบำรุงรักษา
การชุบไอออนด้วยไฟฟ้าแบบอาร์ค (AIP)
อัตราการแตกตัวเป็นไอออนสูง
ความหนาแน่นสูง
อัตราการตกตะกอนสูง
ไมโครอนุภาคจำนวนมาก
พื้นผิวหยาบ
แคโทดแบบรวม G4
อัตราการแตกตัวเป็นไอออนสูง
ความหนาแน่นสูง
อัตราการตกตะกอนสูง
พื้นผิวเรียบ ไม่มีอนุภาคขนาดเล็ก
ความเค้นตกค้างต่ำ
การสปัตเตอร์ด้วยแมกเนตรอน (MS)
พื้นผิวเรียบ ไม่มีอนุภาคขนาดเล็ก
ความเค้นตกค้างต่ำ
อัตราการตกตะกอนต่ำ
อัตราการแตกตัวเป็นไอออนต่ำ
เทคโนโลยีการเคลือบ PECVD
การเคลือบผิวด้วยไอสารเคมีเสริมด้วยพลาสมา (PECVD) เป็นกระบวนการเคลือบผิวด้วยโลหะผสมแข็งแบบอสัณฐานที่เรียบเนียนและยึดเกาะได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมสุญญากาศสูง เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการ PVD กระบวนการ PECVD ใช้แหล่งจ่ายไฟสำหรับการเคลือบผิวแบบลึก ไม่จำเป็นต้องใช้เป้าหมายแคโทด และชิ้นงานไม่จำเป็นต้องหมุนในห้องเตาเผา กระบวนการนี้เป็นกระบวนการเคลือบผิวที่สะอาด ปราศจากมลพิษ เชื่อถือได้ และใช้งานได้หลากหลาย
● ฮาร์ดแวร์เรียบง่าย ไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งกำเนิดไอออนเพิ่มเติม
● การออกแบบสนามแม่เหล็กแบบผสม ช่วยเพิ่มอัตราการแตกตัวเป็นไอออน
● ความเร็วในการสะสมสูง > 1 μm/h
● อุณหภูมิการตกตะกอนต่ำ ＜250℃
● พื้นผิวเรียบ ปราศจากสิ่งปนเปื้อนจากอนุภาคขนาดใหญ่
● ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดด้วยพลาสมา ไม่ต้องบำรุงรักษา
การจำลองสนามแม่เหล็กปิดที่ไม่สมดุล
พลาสมาความหนาแน่นสูง
ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดด้วยพลาสมา
PECVD (สำหรับ aC:H)
จากข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการสึกหรอ การหล่อลื่น ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงของชิ้นส่วน การเคลือบ DLC จึงได้รับการออกแบบโครงสร้างโดยยึดหลักแนวคิดของโครงสร้างหลายชั้น การไล่ระดับ และส่วนประกอบคอมโพสิตที่ส่วนต่อประสาน
โครงสร้างการเคลือบ DLC
ความหนา 2-4 ไมโครเมตร (ขึ้นอยู่กับความต้องการที่แตกต่างกัน)