เอชดี500
เครื่องเคลือบเพชร DA600PRO
-
การเตรียมพื้นผิว: จัดเตรียมกระบวนการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมกับวัสดุต่างๆ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการเจริญเติบโตของเพชร - สูตรกระบวนการหลายแบบ: สังเคราะห์เพชรผลึกขนาดอัลตร้านาโน นาโน และไมโครเมตร ที่มีความหนาและพื้นที่ขนาดใหญ่หลากหลาย โดยพื้นที่การตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสามารถเข้าถึง 0.09 ตารางเมตร
- ประสิทธิภาพการเคลือบสูง: เตรียมการเคลือบเพชรที่มีความแข็งสูงกว่า 85 GPa เรียบเนียนเป็นพิเศษ และมีการยึดเกาะสูง รวมถึงการเคลือบแบบนาโนคริสตัลไลน์ ไมโครเมตรคริสตัลไลน์ หรือการเคลือบหลายชั้น
- การใช้งานหลากหลาย: เหมาะสำหรับงานวัสดุคอมโพสิต กราไฟต์ แผ่นเซรามิกสำหรับแผงวงจรพิมพ์ โลหะผสมอะลูมิเนียม-ซิลิกา (Si>12%) วัสดุ CFRP งานไม้ และสภาพการทำงานอื่นๆ
| แบบอย่าง | DA600PRO |
| เทคโนโลยีการเคลือบผิว | การหล่อเย็นด้วยความร้อนแบบเส้นใยร้อน (Hot Filament CVD) |
| ขนาดอุปกรณ์ (มม.) | ขนาด (ยาว 2600) * (กว้าง 2100) * (สูง 2700) |
| ปริมาตร (ลบ.ม.) | 0.16 |
| พื้นที่การเคลือบ (มม.) | 300*300 |
| ขนาดสูงสุดของดอกกัดที่สามารถทาสีได้ (มม.) | ดี16*150 |
| ความจุ (D3) | 500 ชิ้น |
| ระยะเวลาดำเนินการ (ชั่วโมง) | 16-33 |
| เอชจีอาร์410 | |
| วัสดุเคลือบผิว | ซี |
| ความแข็งระดับไมโคร/GPa | 80-100 |
| ความหนาของสารเคลือบ (µm) | 9±1 |
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแห้ง | 0.2 |
| อุณหภูมิการเคลือบ (℃) | >500 |
| อุณหภูมิออกซิเดชัน (℃) | 650 |
| ขอบเขตการใช้งาน | กราไฟต์, เซอร์โคเนีย, เซรามิก, โลหะคาร์ไบด์ |
| เอชเอฟอาร์410 | |
| วัสดุเคลือบผิว | ซี |
| ความแข็งระดับไมโคร/GPa | 80-100 |
| ความหนาของสารเคลือบ (µm) | 10±2 |
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแห้ง | 0.2 |
| อุณหภูมิการเคลือบ/(℃) | >500 |
| อุณหภูมิออกซิเดชัน (℃) | 650 |
| ขอบเขตการใช้งาน | แผ่นวงจรพิมพ์ (PCB), อะลูมิเนียมซิลิคอนสูง, CFRP และวัสดุคอมโพสิตอื่นๆ |
วัสดุที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบหลัก
วัสดุที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบหลัก
วัสดุคอมโพสิตกราไฟต์
พลาสติกเสริมใยคาร์บอน/กราไฟต์
คาร์บอนไฟเบอร์เคลือบ
วัสดุที่ทำจากไม้
ไม้ธรรมชาติ
กระดาษแข็งหยาบที่มีหรือไม่มีเซรามิก
ไม้อัดพลาสติก
โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
โลหะผสม AlSi (มี Si ไม่เกิน 20%)
วัสดุคอมโพสิตเมทริกซ์โลหะ (MMC)
แมกนีเซียม
โลหะผสมทองแดง
ไทเทเนียม
ทองเหลือง
โลหะมีค่า
วัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆ
พลาสติกเสริมใยแก้ว
วัสดุผสม (เช่น Al-KFK-Al)
เครื่องเซรามิกสีเขียว
เครื่องเซรามิก
พลาสติกเสริมใยแร่
หัวเซิง® HGR410
แอปพลิเคชัน
การประมวลผลกราไฟต์
การผลิตฟันปลอม
กระบวนการผลิตเซรามิก
| วัสดุเคลือบผิว | ซี |
| สีเคลือบ | สีดำสนิท |
| ความหนาของสารเคลือบ (ไมโครเมตร) | 9±1 |
| ความแข็งของสารเคลือบ HIT (GPa) | 80-100 |
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | 0.2 |
| อุณหภูมิการเคลือบ (℃) | >500 |
| อุณหภูมิต้านทานการเกิดออกซิเดชัน (℃) | 650 |
| โครงสร้างการเคลือบ | ประสิทธิภาพการเคลือบผิว |
| ปรับองค์ประกอบของก๊าซและความดันในโพรง | เพชรที่มีคุณภาพผลึกสูง ทำให้มีความทนทานต่อการสึกหรอและประสิทธิภาพการยึดเกาะที่ดีกว่า |
| ปรับปรุงประสิทธิภาพของผลึกละเอียด | ลดความหยาบของพื้นผิวเครื่องมือตัด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความหยาบสูง |
กรณีศึกษาแนะนำผลิตภัณฑ์ HuaSheng® HGR410
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือ:
ดอกกัดปลายกลม D1.5R0.75*8*D4*50L*2F
วัสดุสำหรับกระบวนการผลิต: ดงไห่กราไฟต์ HK-75
ความแข็ง: 72HS (51HRC)
เงื่อนไขการทดสอบ: การกัดด้านข้าง การกลึงหยาบ
ความเร็วในการตัด Vc = 105 เมตร/นาที
ความเร็วในการป้อน Fz = 0.068 มม.
ความลึกในการตัด ap = 0.03 มม.
ความกว้างในการตัด ae = 0.035 มม.
วิธีการทำความเย็น: การทำความเย็นด้วยลมเย็น
อุปกรณ์ทดสอบ: Weifeng Precision Machinery
ผลการทดสอบ:
1. คมตัดของเครื่องมือ HGR410 สึกไป 45.02 ไมโครเมตร
2. คมตัดของเครื่องมือจากผู้ผลิตรายอื่นสึกหรอไป 58.45 ไมโครเมตร และมีรอยบิ่น
แหล่งที่มา: ผู้จำหน่ายภายนอก
การสึกหรอของ HGR410 ที่ 45.02 ไมครอน
การสึกหรอของคู่แข่ง 58.45 ไมครอน
กรณีศึกษาแนะนำผลิตภัณฑ์ HuaSheng® HGR410
เอชพีจี-50
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือ:
ดอกกัดปลายกลม D1.5R0.75*8*D4*50L*2F
วัสดุสำหรับกระบวนการผลิต: เอชพีจี-50
เงื่อนไขการทดสอบ: การกัดด้านข้าง การกลึงหยาบ
ความเร็วในการตัด Vc = 94.2 เมตร/นาที
ความเร็วในการป้อน Fz = 0.075 มม.
ความลึกในการตัด ap = 0.03 มม.
ความกว้างในการตัด ae = 0.037 มม.
วิธีการระบายความร้อน: ระบายความร้อนด้วยอากาศ
เครื่องทดสอบ: MAKINO
ผลการทดสอบ: หลังจากประมวลผลเป็นเวลา 120 นาที:
1. คมตัดของเครื่องมือ HGR410 มีร่องรอยการสึกหรอเล็กน้อย
2. คมตัดของเครื่องมือจากผู้ผลิตรายอื่นแสดงให้เห็นความกว้างของการสึกหรอที่ค่อนข้างมาก
ที่มา: เครื่องรับส่งข้อมูลลูกค้า
การสึกหรอของ HGR410
การสวมใส่ของคู่แข่ง
ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับสารเคลือบ HuaSheng® HFR410
แอปพลิเคชัน
การประมวลผลแผ่นโลหะนำไฟฟ้าสูง
การแปรรูปวัสดุคอมโพสิต
กระบวนการผลิตเส้นใยคาร์บอน
| วัสดุเคลือบผิว | ซี |
| สีเคลือบ | สีดำสนิท |
| ความหนาของสารเคลือบ (μm) | 10±2 |
| ความแข็งของสารเคลือบ HIT (GPa) | 80-100 |
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | 0.2 |
| อุณหภูมิการเคลือบ (℃) | >500 |
| อุณหภูมิต้านทานการเกิดออกซิเดชัน (℃) | 650 |
| โครงสร้างการเคลือบ | ประสิทธิภาพการเคลือบผิว |
| ปรับองค์ประกอบของก๊าซและปรับทิศทางการเรียงตัวของผลึกของเม็ดหยาบให้เหมาะสมที่สุด | เพชรที่มีคุณภาพผลึกสูง ทำให้มีความทนทานต่อการสึกหรอและประสิทธิภาพการยึดเกาะที่ดีกว่า |
| ปรับอัตราส่วนความหนาของเม็ดหยาบและเม็ดละเอียดหลายชั้นให้เหมาะสม | เพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกและยืดอายุการใช้งานในการแปรรูปวัสดุคอมโพสิต |
กรณีศึกษาการใช้งานสารเคลือบ HuaSheng® HFR410
แผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ T800 หนา 4 มม.
รายละเอียดของเครื่องมือ: ดี6*20*100*ดี6
วัสดุแปรรูป: แผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ T800 หนา 4 มม.
เงื่อนไขการทดสอบ: การกัดด้านข้างเพื่อขึ้นรูปหยาบ
ความเร็วในการตัด Vc = 150 เมตร/นาที
ความเร็วในการกัด F = 0.6 เมตร/นาที
ความลึกในการตัด ae = 3 มม.
วิธีการระบายความร้อน: การตัดแบบแห้ง + การดูดฝุ่น
ผลการทดสอบ:
เครื่องมือเคลือบผิว HFR410 จาก Huasheng สามารถใช้ตัดได้ยาวถึง 7.2 เมตร
เครื่องมือเคลือบผิวจากผู้ผลิตรายอื่นมีอายุการใช้งาน 3.6 เมตร
อายุการใช้งานของใบมีดเพิ่มขึ้น 50%
ที่มา: ศูนย์ทดสอบเครื่องมือสำหรับเครื่องมือปลายแถว
การสึกหรอของ HFR410 7.2 เมตร
3.6 เมตร การสึกหรอของคู่แข่ง
HuaSheng® HFR410 - สีเคลือบผิวสำเร็จ
แอปพลิเคชัน
การประมวลผลแผ่นโลหะนำไฟฟ้าสูง
กระบวนการผลิตวัสดุคอมโพสิต
กระบวนการผลิตเส้นใยคาร์บอน
| วัสดุเคลือบผิว | ซี |
| สีเคลือบ | สีดำสนิท |
| ความหนาของสารเคลือบ (μm) | 10±2 |
| ความแข็งของสารเคลือบ HIT (GPa) | 80-100 |
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | 0.2 |
| อุณหภูมิการเคลือบ (℃) | >500 |
| อุณหภูมิต้านทานการเกิดออกซิเดชัน (℃) | 650 |
| โครงสร้างการเคลือบ | ประสิทธิภาพการเคลือบผิว |
| ปรับองค์ประกอบของก๊าซและปรับทิศทางการเรียงตัวของผลึกของเม็ดหยาบให้เหมาะสมที่สุด | เพชรที่มีคุณภาพผลึกสูง ทำให้มีความทนทานต่อการสึกหรอและประสิทธิภาพการยึดเกาะที่ดีกว่า |
| ปรับอัตราส่วนความหนาของเม็ดหยาบและเม็ดละเอียดหลายชั้นให้เหมาะสม | เพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกและยืดอายุการใช้งานในการแปรรูปวัสดุคอมโพสิต |
| เอชเอฟอาร์410 | คู่แข่ง | |
| การเจาะและการกัดแผ่นวงจรที่ทำจากอะลูมิเนียม | 200% (120 ม.) | 100% (60 ม.) |
| การเจาะและการกัดแผ่นไม้ TG ขนาดกลางถึงสูง | 167% (>300ม.) | 100% (180 ม.) |
กรณีศึกษาแนะนำผลิตภัณฑ์ HuaSheng® HFR410
กรณีที่ 1: การเจาะและการกัดแผ่นอลูมิเนียมที่มีความหนาปานกลางและสูง (3W; ความหนาของทองแดง: 70)
รายละเอียดของเครื่องมือ: 1.8*9
วัสดุที่จะนำมาแปรรูป: การเจาะและการกัดแผ่นวงจร TG ขนาดกลางและสูง (3W; ความหนาของทองแดง: 70)
เงื่อนไขการทดสอบ: การเจาะรูตัน
ความเร็วในการตัด Vc = 264 เมตร/นาที
ความเร็วในการกัด F = 0.96 เมตร/นาที
ความลึกในการตัด ap = 4.8 มม.
วิธีการระบายความร้อน: ระบายความร้อนด้วยอากาศ
ผลการทดสอบ:
เครื่องมือเคลือบ HFR410 จาก Huasheng สามารถใช้ตัดได้ยาวถึง 120 เมตร
เครื่องมือเคลือบผิวจากผู้ผลิตรายอื่นมีอายุการใช้งาน 60 เมตร
อายุการใช้งานของใบมีดเพิ่มขึ้น 100%
แหล่งข้อมูล: ห้องปฏิบัติการกลึง Huasheng
การสึกหรอของ HFR410 ที่ระยะ 120 เมตร
60m Wear of Competer